至塑料挤出机辅助装置介绍

公司新闻发布时间:2021-09-15

塑料挤出机辅助装置介绍

塑料挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、

火花实验机、收线装置。挤出机组的用处不同其选配用的辅助装备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装置等。

校直装置:塑料挤出废品类型中最多见的1种是偏心,而线芯各种型式的曲折则是产生绝缘偏心的重要缘由之1。在护套挤出中,护套表面的刮伤也常常是由缆芯的曲折酿成的。因此,各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有:滚筒式(分为水平式和垂直式);滑轮式(分为单滑轮和滑轮组);绞轮式,兼起拖动、校直、稳定张力等多种作加工周期是不是太长或太短用;压轮式(分为水平式和垂直式)等。

预热装置:缆芯预热对绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对绝缘层,特别是薄层绝缘,不能允许气孔的存在,线芯在挤包前通太高温预热可以完全清除表面的水分、油污。对护套挤出来说,其主要作用在于烘干缆芯,避免由于潮气(或绕包垫层的湿气)的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可避免挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料进程中,预热可消除冷线进入高温机头,在模口处与塑胶接触时构成的差异温差,避免塑胶温度的波动而致使挤出压力的波动,从而稳定挤出量,保证挤出质量。挤塑机组中均采取电加热线芯预热装置,要求有足够的容量并保证升温迅速,使线芯预热和缆芯烘干效力高。预热温度受放线速度的制约,1般与机头温度相仿便可。

Martin-Martinez说:“这代表了1种先进的预测工具 冷却装置:成型的塑料挤包层在离开机头后,应立即进行冷却定型,否则会在重力的作用下产生变形。冷却的方式通常采取水冷却,试样的待磨层与磨擦纸并根据水温不同,分为急冷和缓冷而要解决这1问题就需要保证产物具有足够高的交替结构。急冷就是冷水直接冷却,急冷对塑料挤包层定型有益,但对结晶高聚物而言,因骤热冷却,易在挤包层组织内部残留内应力,致使使用进程中产生龟裂,1般PVC塑胶层采取急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力,在冷却水槽中分段放置不同温度的水,使制品逐步降温定型,对PE、PP的挤出就采取缓冷进行,即经过热水、温水、冷水3段冷却。